一、機(jī)床工具再制造的可能性

全世界經(jīng)歷了一場(chǎng)金融危機(jī)的噩夢(mèng)，各行各業(yè)都遭受到致命性的打擊，而在2010年全球機(jī)床總體已經(jīng)走出了金融危機(jī)的困境，產(chǎn)量比上年增長(zhǎng)了25%，2011年全球機(jī)床消費(fèi)量也將增長(zhǎng)20%。據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝對(duì)世界機(jī)床產(chǎn)業(yè)的新研究顯示，世界各國對(duì)金屬切削機(jī)床、金屬成型機(jī)床和機(jī)床附件等機(jī)床產(chǎn)品的需求將保持每年9.4%的強(qiáng)勁增長(zhǎng)勢(shì)頭，到2015年，全球的需求量將達(dá)到1330億美元。

刀具行業(yè)同時(shí)也呈現(xiàn)出一片大好的形勢(shì)，其在世界市場(chǎng)上的需求量不斷增長(zhǎng)。據(jù)機(jī)床工具協(xié)會(huì)工具分會(huì)榮譽(yù)理事長(zhǎng)、成都工具研究所原所長(zhǎng)沈壯行預(yù)測(cè)，全球刀具市場(chǎng)未來5年預(yù)計(jì)年增長(zhǎng)3%~5%。

雖然發(fā)達(dá)國家的機(jī)床工具需求量已基本趨于穩(wěn)定增長(zhǎng)或飽和狀態(tài)，但是發(fā)展中國家發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，尤其是亞洲國家，如中國、印度、泰國、越南、墨西哥等國家對(duì)機(jī)床工具的需求不斷增大，未來市場(chǎng)需求旺盛，潛力很大，這將繼續(xù)推動(dòng)全球機(jī)床工具行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。未來幾年，全球機(jī)床工具的需求量將不斷增長(zhǎng)，這為機(jī)床工具行業(yè)進(jìn)行再制造提供了可能性。

二、機(jī)床工具再制造的必然性

生老病死是不可逆轉(zhuǎn)的永恒規(guī)律，任何一件物品都有自己的生命周期。所以也須要承認(rèn)機(jī)床工具的使用壽命是有限的，舊的機(jī)床工具在完成使命后，將不斷地被廢棄、被遺忘。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，僅在中國，現(xiàn)有機(jī)床保有量有800萬臺(tái)左右，其中服役超過10年以上的傳統(tǒng)舊機(jī)床超過200萬臺(tái)，每年淘汰的舊機(jī)床約25萬臺(tái)，其金屬總重量超過150萬噸，已進(jìn)入機(jī)械裝備報(bào)廢的高峰期。同時(shí)，中國作為全球刀具消耗較大的國家，2010年進(jìn)口刀具和出口刀具的總銷售額達(dá)到330億元。

若由此發(fā)展下去，任由一些老舊機(jī)床工具生銹腐蝕，不但是一種資源的浪費(fèi)，對(duì)環(huán)境也將構(gòu)成極大威脅。而且從資源和企業(yè)成本控制來看，近年來受節(jié)節(jié)攀升的鐵礦石價(jià)格的影響，鋼材價(jià)格不斷高漲，鎢礦等資源價(jià)格也在不斷波動(dòng)，全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不明朗，使得下游機(jī)床企業(yè)成本居高不下，部分刀具價(jià)格也已呈現(xiàn)漲價(jià)的趨勢(shì)。

三、機(jī)床工具再制造的歷史性

機(jī)床工具走可持續(xù)發(fā)展之路，大力發(fā)展機(jī)床工具再制造是歷史的選擇，早已成為一種趨勢(shì)。

早在上世紀(jì)80年代初，世界范圍內(nèi)的機(jī)床再制造已經(jīng)處于黃金發(fā)展時(shí)期，當(dāng)時(shí)各國看到了機(jī)床再制造巨大的發(fā)展前景，紛紛發(fā)展機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)。目前，美國、日本和德國等發(fā)達(dá)國家的機(jī)床工業(yè)雖已不再輝煌，但機(jī)床改造卻成為新增長(zhǎng)點(diǎn)。老舊機(jī)床，一般有45%至80%以上的殘留價(jià)值，主要是耐久性較強(qiáng)的床身、立柱、底座等。重新制造這些主體部件，需要消耗大量鋼鐵和能源。如果保留主體，修復(fù)或更換損壞部件，則可制造出與新設(shè)備同等質(zhì)量甚至性能更好的設(shè)備。

隨著制造業(yè)的發(fā)展，切削刀具的用量也在迅速增加。為了應(yīng)對(duì)資源的消耗和原材料的價(jià)格上漲、減少制造成本和環(huán)保壓力，一些發(fā)達(dá)國家和企業(yè)多年前對(duì)廢舊切削刀具進(jìn)行回收和再利用。

在日本，大約于1960年左右開始使用可轉(zhuǎn)位刀具，到了80年代，可轉(zhuǎn)位刀片的重復(fù)利用技術(shù)業(yè)已經(jīng)普及，已有相當(dāng)數(shù)量的重磨工廠，各工廠的集中重磨室已能用各種方法進(jìn)行重磨，從而方便有效地利用此類刀片。日本富士精工公司是可轉(zhuǎn)位刀片重磨技術(shù)的重要研究中心。

近年來，超硬刀具材料發(fā)展迅速。眾所周知，金剛石刀具具有硬度高、刀尖鋒利、與工件親和力小、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。它以人造金剛石為切割材料，碳化鎢為刀具胎體材料，金屬銅粉、鈷粉和鎳粉為粘合劑，但原材料較為昂貴，成本很高。在精密機(jī)械等加工過程中，一般使用龍門鋸，用金剛石刀具進(jìn)行切割。為保護(hù)鋸體不受損傷，15%~25%的刀具在使用后期不能再使用而被廢棄，這時(shí)可以通過循環(huán)再生，對(duì)金剛石刀具進(jìn)行回收綜合利用。目前刀具行業(yè)關(guān)于刀具循環(huán)回收做的比較好的有山特維克可樂滿的再循環(huán)計(jì)劃(crc)、蘇州阿諾的刀具修磨業(yè)等。

總之，再制造對(duì)機(jī)床工具業(yè)具有重大的意義和深遠(yuǎn)的影響。在能源日漸趨于緊張、氣候環(huán)境不斷惡化的今天，低碳、環(huán)保、節(jié)能減排已成為世界關(guān)注的話題，全球各國都在倡導(dǎo)低碳節(jié)能，作為制造業(yè)重要組成部分的機(jī)床工具業(yè)也須走再制造的發(fā)展道路即“資源——產(chǎn)品——廢舊產(chǎn)品——再制造產(chǎn)品”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，全世界機(jī)床工具社會(huì)保有量不斷增長(zhǎng)，再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?。而且，發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)也有利于形成新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，為社會(huì)提供大量的業(yè)機(jī)會(huì)。

再制造作為一項(xiàng)利在當(dāng)代，造福千秋的工程，全世界的機(jī)床工具企業(yè)都應(yīng)該積極行動(dòng)起來，把低碳制造、綠色環(huán)保的理念納入到企業(yè)的未來發(fā)展規(guī)劃之中。